荧光磁粉探伤机测试方法有哪些？

荧光磁粉探伤机采集数据磁导率变化形成的磁痕；在特殊情况下，荧光磁粉探伤机在两种不同材料的界面处堆积；层状结构偏析；零件截面尺寸突变处的磁痕；磁化强度过高，金属流线形成磁痕；由于工件外观不干净或油腻而产生的点状磁痕。

荧光磁粉探伤机的一般流程是怎样的？规章的适用范围；磁化方法(包括磁化标准和工件外观的准备)；磁粉(包括粒度、颜色、磁悬液和荧光磁悬液的制备)。试件、技术操作、质量评定和检验记录。荧光磁粉探伤机测试方法有哪些？

　1.选择任意一个主平面进行测试，沿相互垂直的网格线中心扫描，网格线间距为200mm。板材边缘宽度为50毫米的带状区域应进行100%扫描。

　2.测量平面的近表面缺陷应该在正确的时间和在板的另一侧被检测。

　3.在扫描过程中，如果回波完全消失并伴有连续的信号显示，应对信号显示不连续的相邻方块的所有区域进行100%扫描。具有这种状态的区域的实际边界应该是：将探头移离不连续点的中心，直到回波与不连续点回波相等，在那里做标记，重复上述操作，直到确定整个边界。

　4.另一种确定缺陷边界的方法3360移动探头寻找电磁波，然后用半波高法(6dB)确定边界。

　5.边界由探针中心点的连接线确定。

荧光磁粉探伤机的技术说明：

　荧光磁粉探伤机是通过液体渗透到微孔中来检测工件表面的缺陷。荧光磁粉探伤机(PT)又称渗透检测，是一种基于开口缺陷毛细作用原理对检测表面进行检测的无损检测方法。该方法是无损检测五法(X射线探伤仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、荧光渗透线、涡流探伤仪)之一，荧光磁粉探伤机是一门综合性的科学技术。

　荧光磁粉探伤机作为一种适用于中小型零件表面加工和检测的机床，因其操作灵活而得到广泛应用。可用于手动单步操作或主动循环操作。荧光磁粉探伤机可用于检测各种工件。

1.适用于小尺寸、窄间隙(如长度为0.1m、宽度为微米)的铁磁材料表面附近裂纹和可见缺陷的磁检测。

2.适用于原材料(如毛坯)、半成品、成品和在用工件的加工。

3.适用于检测工件表面及其附近的裂纹、白点、发丝、皱纹、疏松、冷隔、气孔和夹杂物，但不适用于检测延伸方向与磁力线方向成20的浅宽划痕、针孔缺陷、深埋内部缺陷和小鱼缺陷。

4.荧光磁粉探伤机用于马氏体不锈钢的检测和沉淀硬化，但不适用于奥氏体不锈钢(如1Cr18Ni9)和奥氏体不锈钢焊条及焊缝的检测，也不适用于铜、铝、镁、钛等非磁性材料的检测。

5.荧光磁粉探伤机适用于钢管、棒材、板材、型钢和锻钢、铸钢件和焊接件。检查时要注意磁粉探伤仪一次充电后能连续工作。

6.交流电源直接从~220V电源输入，无需其他辅助仪表。操作简单，重量轻，携带方便。荧光磁粉探伤机仪器具有噪音低、寿命长、操作简单、适用性强等优点，已得到广泛应用。