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磁粉探伤机漏磁的影响因素是什么?

来源:http://www.cilindt.com/news825415.html    时间:2022-6-20 15:54:00


磁粉探伤机一般是无损探伤仪。磁粉探伤机是专为船舶、石油、化工、机械、航天、交通、建筑等工业部门设计的。检验船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆、桥梁等材料和零件的加工和焊接质量,以及轻金属、橡胶、陶瓷等各种加工件的质量。磁粉探伤机漏磁产生的原因:由于铁磁性材料的磁导率远大于不导磁的铁磁性材料,根据磁化磁通密度B,工件=H,穿过工件单位面积的磁力线根部单位B和缺陷区不允许穿过B区的磁力线,部分磁通在部分力磁通中,其他磁力线逃离压力,从而在磁粉探伤机表面形成漏磁,磁粉吸引这个漏磁。

 磁粉探伤机漏磁的影响因素;缺陷的磁导率:缺陷的磁导率越小,漏磁越强。磁场强度(磁化):磁化强度越大,漏磁越强。被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状和尺寸、埋深等。在其他条件相同的情况下,埋在表面以下相同深度的磁粉探伤机气孔产生的漏磁比横向裂纹产生的漏磁小。磁粉探伤机可分为数字式超声波探伤仪、超声波探伤仪、磁粉探伤机、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪,主要用于检测是否存在缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂物等。)在机加工零件中。

磁粉探伤机的应用范围。

1.适用于检测铁磁性工件表面和近表面的小尺寸、窄间隙和不可见缺陷的裂纹。

2.适用于马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢的检验,但不适用于奥氏体不锈钢。

3.适用于检测原材料(如毛坯)、半成品、成品、磁粉探伤机、旧件等。

4.适用于检测管件和棒状金属板铸锻件的焊接。

荧光磁粉探伤机检测设备要求

1.磁粉探伤机应能对工件进行磁化、加磁粉、检查和退磁,无其他说明不得提供;

2.磁化设备包括电流法和磁铁法;

3.当发射磁粉或磁悬液时,使用黑光照明装置;

4、磁共轭型或磁极型设备应记下某一磁极距离处的上升数据,作为检验该设备能对标本引入一定磁势的依据。磁粉探伤机根据测量原理不同可分为数字式超声波探伤仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪。主要用于检测是否有缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂物等)。)在加工的零件中,焊缝是否合格,找出是否有隐藏的瑕疵,从而判断工件是否合格。一般磁粉探伤机都是无损探伤仪。石油、化工、机械、航天、交通、建筑等工业部门检验船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆、桥梁等材料和零件的加工和焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。电磁轭还需要注意电流的类型和频率;

5.磁粉探伤机检测样品的外形、尺寸、材料、表面形貌和达到的缺陷目标,能够稳定、安全地检测实施例;

6.退磁装置可以在一定程度上根据被管理样品的剩磁来使用;

7.对于湿法加磁悬液设备,应在槽内安装搅拌装置,使分散有磁粉的磁悬液有效地加到工件上,而不影响产生磁痕;

8.干法过程中的磁粉添加设备需要保持干燥后的磁粉均匀分散,并且能够安全地将磁粉添加到零件上,不会对磁痕产生副作用。一般磁粉探伤仪都是无损探伤仪。石油、化工、机械、航天、交通、建筑等工业部门检验船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆、桥梁等材料和零件的加工和焊接质量,以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。


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