叙述荧光磁粉探伤机的优点有哪些？

荧光磁粉探伤机操作简单，不需要复杂的设备，成本低，缺陷显示直观，灵敏度高，可以发现宽度小于1微米的缺陷。荧光磁粉探伤机设备广泛用于检测黑色和有色金属锻件、铸件、焊件、机械加工件、陶瓷、玻璃、塑料等的表面缺陷。因为检查对象不受材料结构和化学成分的限制。荧光磁粉探伤机设备可以检测裂纹、冷绝缘、夹杂物、松动、褶皱和气孔等缺陷。但不适用于结构松散的粉末冶金零件和其他多孔材料。荧光磁粉探伤机着色法发现壳体热应力裂纹，荧光法发现焊缝裂纹。
荧光磁粉探伤机的优点是：
1.缺陷的视觉显示；2.灵敏度高；3.检查不受工件几何形状和缺陷方向的影响；4.无水电，特别适合现场检查。
 荧光磁粉探伤机的缺点是：
1.缺陷的性质只能大致确定。2.检测速度比较慢。3.渗透剂废液不能直接排放，处理成本高。
1)清洁。
荧光磁粉探伤机使用前，必须对表面进行清洁和预清洁，以去除被检零件表面的所有污染物。荧光磁粉探伤机在探伤区域周围的准备范围应扩大25毫米。
2)渗透
在荧光磁粉探伤机的渗透剂应用方法中，应根据零件的尺寸、形状、数量和检验位置选择喷涂、刷涂、灌注和浸涂。
渗透过程中的时间长短和温度范围对裂纹检测的灵敏度影响很大。荧光磁粉探伤机当渗透温度在15 ~ 50范围内时，渗透时间一般分为5 ~ 10分钟。当浸润温度降至3 ~ 15时，应根据温度适当增加浸润时间。
3)移除。
溶剂去除渗透剂用清洗剂去除，荧光磁粉探伤机除了特别难去除的地方，一般用蘸有清洗剂的布和纸擦拭。不要来回擦拭荧光磁粉探伤机，不要将被检零件浸入清洗剂或使用过量清洗剂；喷水清洗荧光磁粉探伤机时，水管压力应为0.21兆帕，水压不应大于0.34兆帕，水温不应超过43。
4)干燥。
干燥方法有干净的布干燥、压缩空气干燥、热风干燥和热风循环干燥装置干燥。被测物体表面的干燥温度应控制在不超过52的范围内。
5)成像。
 荧光磁粉探伤机在成像过程中，缺陷处的渗透剂用显像剂吸附在零件表面，产生清晰的缺陷图像。荧光磁粉探伤机成像时间不宜过长，成像剂不宜过厚，否则缺陷显示会变得模糊。荧光磁粉探伤机成像时间10 ~ 30分钟，显像剂厚度0.05 ~ 0.07 mm。
6)检查。
 荧光磁粉探伤机观察痕迹应在显影液涂抹后7 ~ 30分钟内进行，如果显示痕迹大小不变，可能会超过上述时间。荧光磁粉探伤机为确保检查微小缺陷，被检查零件的照度应至少为350勒克斯。
荧光磁粉探伤机完成后，为防止残留的显像剂腐蚀被检物体表面或影响其使用，必要时荧光磁粉探伤机应清除显像剂。清洁方法包括刷洗、空气喷射、喷水、用布或纸擦拭。