磁粉探伤机设备对具有覆盖层的工件的探伤过程是怎样的？

磁粉探伤机设备对具有覆盖层的工件的探伤过程：

1、工件被磁性金属覆盖层覆盖

工件被磁性金属覆盖层覆盖时不宜于用磁粉探伤法探伤。镀铁、镀镍、镀钴及其合金将使工件表面覆盖层具有高的导磁率,被缺陷阻滞而弯曲了的磁力线将透过表面覆盖层,而不易造成漏磁场,致使工件表面层下缺陷不易检出。

2、工件被非磁性金属覆盖层覆盖

工件被非磁性金属层覆盖时仍可用磁粉探伤法探伤。镀锌、镀锡、镀锑、镀铜等使工件表面覆盖层具有较小的导磁率，不会或很少影响表面缺陷造成的漏磁场,不会影响缺陷的检出。

3、工件被非金属覆盖层覆盖

工件被非金属覆盖层覆盖,如磷化或氧化,其导磁率也很小,对磁粉探伤的效果不会有大的影响,但对磷化或氧化来说,因表面呈兰色和黑色,不能再用黑色磁粉,应改用白色或红色磁粉。据资料介绍，表面覆盖了非金属覆盖层检查钢件表面的非金属夹杂物不再灵敏,甚至检查不出来。

4、喷丸或喷砂

工件喷丸或喷砂后因不改变表面性质,只是使表面变形或改变表面的应力状态,故不影响磁粉探伤,探伤又往往在喷丸或喷砂之后进行。

磁粉探伤机设备的保养技巧：

1、确保磁粉探伤机设备不是空的。

2、操作前仔细检查磁粉探伤机设备的电流、电压表和提升力。

3、操作人员需要了解磁粉探伤机设备的性能特点、各种按钮、操作方法和注意事项。

4、使用磁粉探伤机设备后，打结的连接电缆应排列整齐，然后关闭电源开关，拔掉电源线。使用后，仪器、连接电缆和马蹄形轭架可在表面清洁，并定期放入工具箱。