关于便携式磁粉探伤机的特点和其原理分析

便携式磁粉探伤机应注意的问题。

1.检查人员视力高于4.0，且需多年多次检查，无红绿盲。

2.待清洁的表面用无抗镀层的钢进行测试。便携式磁粉探伤机按测量原理不同可分为数字式超声波探伤机、超声波探伤机、磁粉探伤机、涡流探伤机、射线探伤机和荧光探伤机，主要用于检测是否存在缺陷(裂纹、砂眼、气孔磁粉探伤机、白点、夹杂物等)。在便携式磁粉探伤机加工零件中，焊缝是否合格，并查明是否有暗伤。便携式磁粉探伤机一般用于无损检测。便携式磁粉探伤机是专门为造船、石油、化工、机械、航天、交通、建筑等工业部门设计的，用于检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料和零件的加工和焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。

3.便携式磁粉探伤机所有摄像头的改进都要在探伤前进行测试。

便携式磁粉探伤机利用工件缺陷处漏磁场与磁粉的相互作用。它利用表面和近表面缺陷(如裂纹、夹渣、发际线等)之间的磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后，这些材料不连续处的磁场会发生变化，在部分磁通量泄漏的工件表面产生漏磁场，从而吸引磁粉在缺陷处形成——磁痕的磁粉堆积。在适当的光照条件下，会出现缺陷的位置和形状。

磁粉探伤是指具有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，当缺陷方向与磁场方向形成一定角度时，由于缺陷处磁导率的变化，磁力线从工件表面逸出，导致漏磁场和磁粉吸附形成磁痕。从而显示不连续的位置、形状和大小。与超声波探伤和射线探伤相比，便携式磁粉探伤机的磁粉探伤灵敏度高，操作简单，结果可靠，重复性好，容易识别缺陷。然而，这种方法只适用于检测铁磁材料的表面和近表面缺陷。

便携式磁粉探伤机可以检测裂纹、发际线、白点、褶皱、夹杂物等缺陷。在铁磁材料中，具有较高的检测灵敏度，并能直观显示缺陷的位置、形状、大小和严重程度，具有良好的检测缺陷的重复性。它已广泛应用于管道、棒材、型材、焊件、机械加工件和锻件的探伤，尤其是压力容器的固定检验。《压力容器定期检验规则》规定在用压力容器的检验方法主要包括宏观检验和厚度测量以及表面无损检测，JB4730-94《压力容器无损检测》甚至规定铁磁材料表面应优先采用磁粉检测。